方矩管氮化热处理工艺技术分析

方矩管氮化处理方式主要是使用氮化炉,将矩形管放入料框,再使用行车吊起矩形管放在炉底加热。另外可以制作炉口加强承重设计的氮化炉,通过吊装、挂装工具垂直挂装矩形管加热。氮化炉的炉盖一般由电机减速机带动,电动自动升降。炉盖关闭后,另有压紧螺栓保证氮化炉真空密封性。先抽真空,后通入氮气进行氮化热处理。
　　方矩管氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使化学热处理矩形管表层的化学热处理工艺。氮化炉使用氮化炉在各种钢制机械零件、汽车曲釉、齿轮、摩托车刹车片、模具等进行气体氮化热处理之用。在有色行业,可应用于铜管、铜板、铜线、铜棒等铜材在保护气氛下的光亮无氧化退火。或用于薄壁无缝钢管、长轴、各种金属机件的真空氮气保护状态下无氧化回火热处理工艺。
　　方矩管是用于燃气机组中阻尼器的材料,是根据国外材料10X14H5M2Л的化学成分进行国产化的一种材料。阻尼器要求表面氮化处理,矩形管的氮化,目前在国内是首次生产。为了掌握此钢的氮化特性,进行了不同温度、不同时间的多炉次工艺试验和理化检验,获取了大量数据,制定了最佳氮化工艺参数。
　　方矩管含铬量较高,当此钢和空气接触时,会在矩形管的表面形成一层致密的、保护性的氧化物薄膜(钝化膜),这层薄膜阻碍氮原子的渗入。因此,去除钝化膜是矩形管氮化的关键之一。目前,国内外对氮化时去除不锈钢表面产生的钝化膜方法已经做了大量研究工作,其中,药丸法操作简单、对操作者的人身损害小、成本低廉、氮化质量和产品质量稳定,是国际上比较适用的最新方法。